1. <button id="y9aiy"></button>

        <dd id="y9aiy"><track id="y9aiy"></track></dd>

        <em id="y9aiy"><acronym id="y9aiy"><u id="y9aiy"></u></acronym></em>
      1. <rp id="y9aiy"><object id="y9aiy"><input id="y9aiy"></input></object></rp>

        <dd id="y9aiy"><pre id="y9aiy"></pre></dd>
        <em id="y9aiy"></em>
        <dd id="y9aiy"><center id="y9aiy"></center></dd>

          <progress id="y9aiy"><big id="y9aiy"></big></progress>
        1. 惠州維爾康王漆化工有限公司官方網站
          主營產品:內外墻涂料(如:丙烯酸、硅丙涂料、彈性涂料、無機礦物涂料、氟碳涂料、仿大理石質感漆、環氧地坪漆等)以及節能環保新型建筑涂料(隔熱反射節能涂料、保溫涂料);工業防腐防銹涂料(環氧富鋅漆、環氧防銹、丙烯酸、聚氨酯、氟碳漆等)和道路、橋梁、集裝箱等水性防腐涂料等系列產品。
          電話:0752-2318977
          傳真:0752-2319577
          手機:189-2678-1444
          您的位置: 首頁>>新聞中心>>企業動態

          板材折彎工藝守則

          作者: 時間:2017-06-12

          信息摘要:

          折彎機壓力的調整 折彎機的壓力,可隨工件所需折彎壓力的大小無級調整。 上下模接觸后,轉動溢流閥手柄就可改變折彎壓力的大小,當達到要求值,鎖緊手柄。 折彎機的壓力大小可從壓力表上指示出來。一般溢流閥的工作壓力調定為250Kg/cm2。

          1 加工前的準備

          1.1根據生產任務,熟悉零件圖,了解零件折彎角度、折彎高度、折彎長度,分析零件折彎方式、順序。

          1.2 調整折彎機

          1.2.1 調整折彎角度 利用下行程調節裝置,順(或逆)時針方向轉動刻度套,滑塊下行程停止位置就上升(或降低),因而折彎角度就增大(或縮?。?。

          1.2.2 上行程長度的調整 利用行程開關實現行程長度的調整。調大行程時,松開滑塊右端的手柄使撞塊下降一段距離后,再鎖緊手柄。調小行程時, 松開手柄將撞塊上升一段距離,再鎖緊手柄。

          1.2.3 折彎機壓力的調整 折彎機的壓力,可隨工件所需折彎壓力的大小無級調整。 上下模接觸后,轉動溢流閥手柄就可改變折彎壓力的大小,當達到要求值,鎖緊手柄。 折彎機的壓力大小可從壓力表上指示出來。一般溢流閥的工作壓力調定為250Kg/cm2。

          1.2.4 選擇上模刀口,調整下模刀槽。

          a) 根據零件圖紙標注圓角半徑及長度、彎曲形狀選取上模刀口并固定在上刀架上。

          b) 根據零件材料厚度選擇下模刀槽(一般下模刀模的寬度為材料厚度的8倍)。翻轉下模刀槽,適用的刀槽面朝上,把下模刀口放在下模墊鐵上,起動折彎機使上模刀口緩慢地下降進入下模刀槽中,調整下模的前后位置,利用調節螺調節下模刀槽在下模墊鐵上的位置至合適為止。

          1.2.5 調整定位尺寸

          調整定位尺寸即調整后擋料架位置。方法如下:轉動手柄,可使支承板前后移動,同時也可適當調整擋料桿的伸出長度,使零件折彎的尺寸符合圖紙要求。

          2 折彎成形

          2.1 以一塊材料進行試彎,檢查成形零件外形尺寸、直線度、折彎角度是否符合圖紙要求。否則應重新調整定位尺寸及上下刀口間隙,直至符合要求為止。

          2.2折彎次序根據零件形狀來確定。一般有以下四種典型折彎次序:

          2.3注意事項

          a)當零件需要折彎時,其折彎高度<80mm。如超過80mm則需要換刀口,或調整折彎次序,增加整形工序。

          b)折彎成形后的零件堆放整齊,防止因碼放不當引起變形。

          c)成形的零件應做好標記寫明產品零件名稱圖號,以便下一道工序按圖驗收。

          3 工藝要求

          3.1 精度等級

          3.1.1 折彎后短邊未注公差尺寸分為A、B、C三級。

          3.1.2 折彎后角度粒度等級分為A、B、C三級。

          3.1.3 折彎后的折彎線直線度及組成角的兩邊的平面度分為A、B兩級。

          3.2 折彎后的短邊未注公差按表1規定

          3.3 折彎后角度公差按表2規定

          3.4 折彎角的直線度、公差及折彎角的兩邊的平面度公差按表3規定。

          4 質量檢驗

          4.1 零件表面應平整、無銹蝕殘缺,折彎角處無裂紋。

          5 質量檢驗

          5.1 零件表面應平整,無銹蝕殘缺,折彎角處無裂紋。

          5.2 零件折彎后短邊尺寸應符合圖紙的要求,無特殊要求,按本守則表1 B級精度檢驗。

          5.3 零件折彎后棱角的公差應符合圖紙的要求,無特殊要求,按本守則表2 B級精度檢驗。

          5.4 零件折彎角的彎折線的直線度公差應符合圖紙要求,無特殊要求,則按本守則表3 B級精度檢驗。

          5.5 折彎角的兩邊平面度公差應符合圖紙要求,無特殊要求,按本守則表3 B級精度檢驗。

          5.6 測量方法

          5.6.1 零件表面狀況采用目測。

          5.6.2 零件折彎后短邊的線性尺 寸測量邊到另一個邊的平行距 離。如圖3 a所示,測量點不得 少于2點。

          5.6.3 零件折彎后棱角應用角度尺測量,測量點不得少于三點,取其中更大的誤差作為該被測零件的角度誤差。

          5.6.4 零件彎折線的直線度的測量 將零件立放在檢查平臺上,用厚薄規測量,如圖4所示,測量點不得少于兩點,其更大誤差值為該零件彎折線的直線度誤差。

          5.6.5 折彎角的兩邊平面度測量 將零件垂直支承在平板上,一邊的平面朝上,并調整被測表面,使其與平板等高。用帶指示器的測量架測量在這一平面內不同位置的點,記錄讀數。用指示器更大與最小讀數的差值近似地作為折彎角邊的平面度誤差

          6 安全保護及注意事項

          6.1 折彎前應保證板料平整。

          6.2 折彎機由專人操作,非操作人員嚴禁操作。

          6.3 換上下模刀口時應禁止操作(嚴禁腳踏在開關上)。

          6.4 每三個月檢查液壓折彎機各主要部件的磨損情況。發現不正常時,應立即停機檢查,并報告有關部門處理。

          6.5 每天工作完畢應將設備擦洗干凈,并加入潤滑油。

          6.6 液壓折彎機殼體應可靠接地。


          >返回列表 本文標簽:

             服務熱線

          手機:18926781444

          固話:400-8499-778

          掃一掃,加我微信聊

          jzzijzzij日本成熟少妇_国产裸体裸美女无遮挡网站_国产av丝袜旗袍无码网站_特大黑异族tube视频黑又大